リチウム电池モジュールの特性と组成の绍介

リチウム电池モジュール定义

バッテリーモジュールは、リチウムイオンバッテリーセルとパックの間の中間製品として理解できます。これらは、直列接続と並列接続を介して組み合わされ、単一セルの監視および管理デバイスが装備されています。 その構造は、バッテリーセルの支持、固定、および保護の役割を果たす必要があります。 これは、機械的強度、電気性能、熱性能、および障害処理機能の3つの主要な側面に要約できます。 バッテリーセルの位置をそのまま固定し、その性能に影響を与える変形から保護できるかどうか、現在の性能要件を満たす方法、バッテリーセルの温度を制御する方法、深刻な異常の場合に電源を切ることができるかどうか、そしてそれが熱暴走の広がりを避けることができるかどうか、 などは、バッテリーモジュールの品質を評価するための基準になります。 による高性能バッテリーモジュールの熱管理ソリューションは、液体冷却または相変化材料に変わりました。 こちらをクリックカスタムリチウムイオン电池メーカーそしてより多くの情報を得る。

リチウム电池モジュールの特性

• リチウムバッテリーモジュールでは、バッテリーの一貫性 (容量、インピーダンス、電圧、放電曲線、寿命) が高くなる必要があります。

• リチウム電池モジュールのサイクル寿命は、単一の電池のサイクル寿命よりも低い。
  

• 指定された条件下 (充電、放電電流、充電方法、温度などを含む) で使用する必要があります。
  

• リチウムバッテリーモジュールの形成後、バッテリーの電圧と容量が大幅に改善され、充電バランス、温度、電圧、および過電流監視によって保護する必要があります。
  

• リチウム電池モジュールは、電圧と容量の設計要件を満たす必要があります。
  

リチウム电池モジュールの构成

シリーズパラレル接続

バッテリーは、直列および並列に接続された単一セルで構成されています。 並列接続は電圧を変更せずに容量を増やし、直列接続は電圧を一定の容量で乗算します。 たとえば、3.6V/10Ahバッテリーは、5つの並列接続された単一セルで構成されています。 接続は、それに応じて全体的なバッテリー容量設計に基づいて、最初に並列、次にシリーズまたは最初のシリーズ、次に並列で行う必要があります。 並行して、抵抗の違い、不均一な熱放散、およびその他の要因は、並列接続後のバッテリーのサイクル寿命に影響を与えます。 ただし、単一セルの障害は、容量の減少を除いて、並列接続の使用に影響を与えることなく自動的に終了します。 パラレル接続技術には厳しい要件があります。 ユニットセルが並列に短絡している場合、結果として生じる電流は非常に高く、通常、それを回避するためにヒューズ保護技術が使用されます。 シリアル接続は全体的なバッテリー容量に基づいて行われ、違いが2% 以下の一貫したタイプ、モデル、容量、インピーダンス、および電圧を持つセルが直列接続用に配置されます。 一般に、バッテリーセルを直列かつ並列に接続した後、容量損失は2% 〜5% です。 セルの数が増加するにつれて、容量損失は増加する。 それがソフトパックバッテリーであるか円筒形バッテリーであるかにかかわらず、複数のシリーズと並列の組み合わせが必要です。 一貫性が悪いとバッテリー容量に影響し、グループ内で最も低いバッテリー容量がバッテリー全体の容量を決定します。 それは良い高電流放電性能を必要とします。 モーターの始動電流は通常の動作電流の3倍であり、大電流放電のみがモーターの運転性能を向上させることができます。 また、良好な放熱性能が必要です。 多くのバッテリーセルでは、バッテリーボックス内の温度上昇は放散しにくく、セル間で不均一な温度と放電特性を引き起こし、バッテリー性能の長期的な低下につながります。 また、高い生産プロセスレベルが必要です。 バッテリーはでこぼこ道の振動と衝撃に耐えなければなりません。 特に点溶接技術が必要である。 溶接後、誤った溶接や転位を防ぐためにテストを実施する必要があります。

バッテリーセルの要件

設計要件に基づいて、対応するバッテリーセルを選択します。 並列接続および直列接続されたバッテリーの要件は、同じタイプ、モデル、容量、インピーダンス、および電圧値の差が2% 以下であることです。 一般に、バッテリーセルを直列かつ並列に接続した後、容量損失は2% 〜5% です。 セルの数が増えると、容量損失が増加しますを実行します。 ソフトパックバッテリーであろうと円筒形バッテリーであろうと、複数のシリーズとパラレルの組み合わせが必要です。 一貫性が悪いとバッテリー容量に影響し、グループ内で最も低いバッテリー容量がバッテリー全体の容量を決定します。 それは良い高電流放電性能を必要とします。 モーターの始動電流は通常の動作電流の3倍であり、大電流放電のみがモーターの運転性能を向上させることができます。 また、良好な放熱性能が必要です。 多くのバッテリーセルでは、バッテリーボックス内の温度上昇は放散しにくく、セル間で不均一な温度と放電特性を引き起こし、バッテリー性能の長期的な低下につながります。 また、高い生産プロセスレベルが必要です。 バッテリーはでこぼこ道の振動と衝撃に耐えなければなりません。 特に点溶接技術が必要である。 溶接後、誤った溶接や転位を防ぐためにテストを実施する必要があります。

リチウム电池モジュールプロセス

リチウム电池モジュールレーザー溶接、超音波溶接、またはパルス溶接の2つの方法で実現されます。これらは信頼できる溶接方法ですが、交換が容易ではありません。 第2の方法は、バッテリーを交換するのは簡単ですが、接触不良をもたらす可能性がある弾性金属シート接触によるものです。

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