リチウムイオンセル容量を決定する方法

リチウムイオンセルには、定電流放電、定抵抗放電、定電圧放電、固定電圧放電、固定電流放電、連続放電など、容量を決定し、バッテリー放電性能をテストするための同様の方法があります。そして断続的な排出。 バッテリー容量は、放電時間と電流に基づいて計算できます。

リチウムイオンセル: 定電流法回路

この方法の利点は、放電中に電流が安定しているため、容量の計算が容易になることです。 定電流法の放電容量は放電電流と大きな関係があり、充電システム、放電システム、アイドル時間はすべて容量に影響します。 同じ放電システムでは、異なる充電システムがバッテリーの充電効率が異なるため、リチウムイオンセルの放電容量も異なります。

リチウムイオン细胞容量のテスト

容量をテストする一定の抵抗方法の間、放電電流は一定ではありません。 徐々に減少する前に、放電電流は最初は高くなります。 放電抵抗が大きいほど、放電電流は小さくなり、発生する電圧降下は小さくなります。 作動電圧はゆっくりと低下し、放電曲線はより平坦になるため、放電容量が大きくなります。

リチウム電池卸売容量の不一致による過充電や過放電を避けるために、さまざまなタイプや年齢を混ぜてはいけません。 さらに、バッテリーパックでは、全体的な性能は、一般に、最も性能の悪いバッテリーによって決定される。 一次電池の場合、容量テストは破壊的であるため、製品の一貫性は厳密な生産管理によってのみ維持できます。 二次電池の場合、厳格な製造プロセス制御に加えて、バッテリー容量の一貫性を確保するためにソートテストも使用する必要があります。

いわゆる仕分けは、リチウムイオンセルを特定の容量範囲に分割することを含む。 ソートテストは、一般に、容量ソートと特性ソートの2つのタイプに分けることができます。 カーブソーティングとも呼ばれる特性ソートは、容量ソートの拡張であり、同じ容量範囲のバッテリーが異なる電圧特性に基づいて区別されます。

二次バッテリーソートは、一般的にコンピュータ制御によって達成される。 ほとんどの自動仕分け装置には対応するソフトウェアが装備されているため、これらの操作は簡単に実行できます。 手動仕分け装置は、一般的に容量仕分けのニーズのみを満たすことができますが、多くの人員を必要とし、操作が面倒な容量仕分けの場合でも、特徴的な仕分けを行うことはできません。 今日、ほとんどの二次電池メーカーは、仕分け操作に自動仕分け装置を使用しており、仕分けの条件はコンピューターによって設定され、条件を満たすバッテリーを示す装置に送られます。

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